Analyse des problèmes de déformation des films dans les processus de fabrication des circuits imprimés
I. Causes de la déformation du film des circuits imprimés et solutions
| Causes | (1) Défaillance du contrôle de la température et de l'humidité |
| (2) Élévation excessive de la température de la machine d'exposition | |
| Solutions | (1) Dans des circonstances normales, la température doit être contrôlée à 22±2°C et l'humidité à 55%±5%RH. |
| (2) Utilisez une source de lumière froide ou une machine d'exposition avec un dispositif de refroidissement et remplacez continuellement le film de sauvegarde. |
II. Procédés de correction de la déformation des films de circuits imprimés
1. Après avoir maîtrisé le fonctionnement de l'instrument de programmation numérique, installez d'abord le film et comparez-le à la plaque de test de perçage afin de mesurer les déformations en longueur et en largeur. Sur l'instrument de programmation numérique, ajustez la position des trous en les allongeant ou en les raccourcissant en fonction de ces déformations.
Utilisez la plaque de test de perçage dont les trous sont positionnés de manière ajustée pour l'aligner avec le film déformé, ce qui élimine le travail fastidieux de raccordement du film et garantit l'intégrité et la précision de l'image. Cette méthode est appelée “ méthode d'ajustement de la position des trous ”.”
2. Afin de pallier les variations de température et d'humidité ambiantes dues à la déformation du film, celui-ci est retiré de son emballage scellé avant la copie et mis à sécher dans l'environnement de travail pendant 4 à 8 heures. Ce séchage permet au film de se déformer légèrement avant la copie, minimisant ainsi la déformation du film copié. Cette méthode est appelée “ méthode de séchage ”.”
3. Pour les graphismes comportant des circuits simples, des lignes et des espacements importants, ainsi que des déformations irrégulières, les parties déformées du film peuvent être découpées, réassemblées en fonction de l'emplacement des trous sur la plaque de test, puis copiées. Cette méthode est appelée “ méthode de découpe et de raccordement ”.”
4. Les trous de la carte de test sont agrandis en pastilles afin de corriger les déformations des circuits imprimés et de garantir le respect des exigences techniques minimales de largeur d'anneau. Cette méthode est appelée “ méthode de chevauchement des pastilles ”.”
5. La “ méthode de cartographie ” consiste à agrandir les motifs déformés sur le film et à les recartographier pour la fabrication de plaques.
6. La “ méthode photographique ” consiste à utiliser un appareil photo pour agrandir ou réduire les motifs déformés.
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