Las PCB multicapa son circuitos impresos compuestos por más de dos capas. Por lo tanto, deben tener al menos tres capas de material conductor dentro del material aislante. Permiten la creación de circuitos de dimensiones reducidas, con un ahorro considerable de espacio y peso. El cableado externo se reduce al mínimo y los componentes electrónicos se pueden montar mediante una mayor densidad de montaje.
| Característica | Especificaciones técnicas |
|---|---|
| Número de capas | 4-20 capas Estándar, 32 capas (Avanzado), 40 capas Prototipo |
| Aspectos tecnológicos destacados | Múltiples capas de fibra de vidrio epoxi unidas con múltiples capas de cobre de diversos grosores. |
| Materiales | FR4 de alto rendimiento, FR4 sin halógenos, materiales de bajas pérdidas y bajo Dk |
| Pesas de cobre (acabadas) | 18μm - 210μm, avanzado 1050μm / 300z |
| Vía y separación mínimas | 0,050mm / 0,050mm |
| Espesor de PCB | 0,40 mm - 7,0 mm |
| Dimensiones máximas | 580 mm x 1080 mm, avanzado 610 mm x 1400 mm |
| Acabados de superficie disponibles | HASL (SnPb), LF HASL (SnNiCu), OSP, ENIG, Estaño de inmersión, Plata de inmersión, Oro electrolítico, Dedos de oro |
| Taladro mecánico mínimo | 0,20 mm |
| Taladro láser mínimo | 0,10 mm estándar, 0,075 mm avanzado |
Las placas de circuito impreso multicapa se construyen laminando tres o más capas de cobre con dieléctricos aislantes entre ellas. Las capas internas de señal y los planos dedicados de alimentación/tierra permiten enrutar circuitos complejos en un espacio compacto, al tiempo que mejoran la estabilidad eléctrica y el rendimiento EMI.
Si su diseño está limitado por la densidad de enrutamiento, el ruido, las señales de alta velocidad o la distribución de potencia, pasar de 2 capas a multicapa suele ser el paso más eficaz.
