Las PCB de doble cara son los productos más utilizados en nuestra cartera, con aplicaciones que abarcan desde la electrónica de consumo hasta la medicina. A medida que la tecnología evoluciona y la complejidad de los circuitos aumenta, la demanda de PCB de doble cara disminuirá. Sin embargo, este sigue siendo nuestro producto más fabricado y más fiable.
| Característica | Especificaciones técnicas |
|---|---|
| Número de capas | 2 capas |
| Aspectos tecnológicos destacados | Materiales dieléctricos de vidrio epoxi laminados con revestimiento de cobre de diferentes espesores |
| Materiales | FR-4 estándar, FR-4 de alto rendimiento, FR-4 sin halógenos |
| Pesas de cobre (acabadas) | 18 μm – 210 μm, avanzado 1050 μm / 30 oz |
| Vía y separación mínimas | 0,10 mm / 0,10 mm |
| Espesor de PCB | 0,40 mm – 3,2 mm |
| Dimensiones máximas | 510 mm x 650 mm |
| Acabados de superficie disponibles | HASL (SnPb), LF HASL (SnNiCu), OSP, ENIG, Estaño de inmersión, Plata de inmersión, Oro electrolítico, Dedos de oro |
| Taladro mecánico mínimo | 0,30 mm estándar, 0,20 mm avanzado |
Las PCB de doble cara son placas de circuito de dos capas con trazas de cobre en tanto el lado superior como el inferior, Conectadas eléctricamente mediante orificios pasantes chapados. Ofrecen mucha más libertad de cableado que las placas de una sola cara, a la vez que son más sencillas y económicas que los diseños multicapa.
Si su diseño se está saturando en un lado o necesita componentes de ambos lados para reducir el tamaño de la placa, las PCB de doble cara suelen ser el siguiente paso más rentable.
| Artículo | Placa de circuito impreso de doble cara | PCB de una sola cara |
|---|---|---|
| Capas de cobre | Dos (arriba y abajo) | Uno |
| Capacidad de enrutamiento | Cruces más altos y fáciles | Limitado |
| Colocación de componentes | Ambos lados posibles | Mayormente un lado |
| Flexibilidad de diseño | Fuerte | Bajo |
| Nivel de costos | Moderado | Más bajo |
Los tableros de doble cara se eligen cuando se desea:
Una PCB de doble cara estándar incluye:
Esta estructura sencilla mantiene la producción estable y ayuda a controlar los costos.
Las PCB de doble cara son una buena opción si:
Una breve verificación DFM antes del lanzamiento evita la mayoría de los problemas de dos capas.
La optimización de la estrategia de perforación y la densidad del diseño generalmente genera los mayores ahorros.
| Artículo RFQ | Qué proporcionar | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Archivos de diseño | Gerber u ODB | Confirma enrutamiento, agujeros, contorno. |
| Intención material | Necesidades de materiales estándar o especiales | Alinea la ruta del material base |
| Intención de cobre | Zonas de cobre estándar o más pesadas | Confirma las necesidades actuales/térmicas |
| Acabado superficial | ENIG / OSP / HASL-LF / otros | Proceso de montaje de cerillas |
| Notas de montaje | ¿Partes de ambos lados? ¿áreas especiales? | Evita sorpresas en la construcción |
| Plan de cantidades | Prototipo / MPQ / volumen anual | Establece la estrategia del panel y el tiempo de entrega |
| Objetivos de fiabilidad | Sus necesidades de prueba o estándar | Define el nivel de validación |
Las PCB de doble cara ofrecen un equilibrio fiable entre flexibilidad de enrutamiento, rendimiento estable y rentabilidad. Envíe su Gerber + notas de montaje Para una rápida revisión y cotización del DFM. La confirmación temprana de la estrategia de perforación, la distribución del cobre y la selección del acabado es la vía más rápida para lograr prototipos estables y una producción en masa sin contratiempos.
