Ouvrez un smartphone ou une montre connectée moderne et vous remarquerez quelque chose d'important :
il y a presque aucun espace perdu.
Les batteries sont plus volumineuses, les boîtiers plus fins, les caméras empilées et les cartes électroniques placées bord à bord. Dans ce contexte, les circuits imprimés rigides traditionnels et les faisceaux de câbles ne suffisent plus à résoudre tous les problèmes de routage et d'intégration.
C'est là que Circuits imprimés flexibles (FPC) devenir le héros discret – permettant des connexions fiables et à haute densité dans des espaces extrêmement restreints.
Cet article prend l'exemple d'une de nos structures FPC typiques et explique comment sa conception, ses matériaux et sa fiabilité soutiennent directement l'électronique grand public de nouvelle génération – et comment vous pouvez travailler avec nous pour transformer votre concept en une solution flexible industrialisable.
Voici à quoi ressemble ce FPC dans un appareil réel
Le produit présenté sur cette page est un Les circuits imprimés flexibles sont largement utilisés dans l'électronique grand public. comme les smartphones et les montres connectées.
Caractéristiques principales :
- Film de couverture vert comme corps principal
- Largeur/espacement des lignes du circuit fin : 0,1 mm / 0,1 mm
- Épaisseur du substrat : seulement 0,05 mm
- Résistance à la flexion : testée pour dépasser 100 000 cycles
- Équipé de connecteurs de haute précision pour une connexion stable entre cartes
Dans les produits réels, les FPC de ce type sont généralement utilisés pour :
- transmission du signal entre écran de smartphone et carte mère
- Interconnexion entre modules de caméra, capteurs et cartes logiques de base
- Liens internes dans montres connectées, bracelets d'activité et autres objets connectés
Autrement dit, c'est le “ pont ” invisible qui assure le fonctionnement fiable de votre design industriel fin et incurvé et de votre électronique haute vitesse.
Pourquoi ces spécifications sont importantes pour l'électronique grand public
Pour un utilisateur lambda, des expressions comme “ largeur de ligne de 0,1 mm ” et “ 100 000 flexions ” sonnent comme du jargon d'ingénieur. Pour vous, concepteur ou acheteur d'appareils, cela se traduit par : de véritables avantages concurrentiels.
1. Largeur et espacement des lignes : 0,1 mm / 0,1 mm : Haute densité dans un encombrement minimal
Avec Ligne/espacement de 0,1 mm / 0,1 mm (4/4 mil), tu peux:
- Itinéraire connecteurs à grand nombre d'E/S dans un espace de connecteur limité
- Soutien caméras haute résolution, écrans haute résolution, modules multi-capteurs
- Réduisez la taille globale de votre FPC tout en transportant tous les signaux nécessaires.
C'est particulièrement important autour de :
- Afficher les FPC connexion des écrans AMOLED à la carte de pilotage
- Caméra FPC avec plusieurs paires de signaux pour les données d'image, l'autofocus, la stabilisation optique de l'image (OIS), etc.
- Objets connectés, où la carte doit s'enrouler autour de rayons de courbure serrés sans sacrifier la capacité de routage
Le routage haute densité vous permet de dire “ oui ” à plus de fonctionnalités sans dire “ non ” à une conception compacte.
2. Substrat de 0,05 mm : ultra-mince et ultra-flexible
Une épaisseur de substrat de seulement 0,05 mm fabrique le FPC :
- Extrêmement flexible – facile à plier, à enrouler ou à glisser dans les cavités de l'appareil
- Gain de place – laisse de la place pour des batteries plus épaisses, des haut-parleurs plus grands ou des modules supplémentaires
- Léger – idéal pour un confort de port prolongé
Pour les ingénieurs en smartphones et montres connectées, cela ouvre des perspectives telles que :
- Ajout boutons latéraux, capteurs ou antennes sous l'écran sans augmenter l'épaisseur du dispositif
- Conception mécanismes complexes de charnière ou de glissement où le FPC doit passer par des canaux très étroits
- Réduction des contraintes mécaniques sur les connecteurs grâce à des profils de flexion lisses
3. >100 000 cycles de flexion : conçu pour de vrais utilisateurs, pas seulement pour des prototypes de laboratoire
électronique grand public voir utilisation quotidienne et incontrôlée:
- Les écrans s'ouvrent et se ferment
- Les montres sont attachées et enlevées.
- Les appareils sont mis dans les poches, laissés tomber, tordus et transportés partout.
Un FPC testé à plus de 100 000 cycles de flexion moyens:
- Il peut survivre flexion dynamique à long terme dans les charnières et les pièces mobiles
- Cela contribue à réduire réclamations sous garantie et retours causé par des défaillances de connexion interne
- La réputation de votre marque n'est pas compromise par des faiblesses internes cachées.
Ce niveau de résistance à la flexion est exactement ce dont vous avez besoin pour téléphones pliables, appareils photo à clapet, couvercles de chargement TWS et objets connectés de type montre.
Du faisceau de câbles au FPC : ce que vous y gagnez
De nombreux modèles plus anciens ou moins coûteux utilisent encore des faisceaux de câbles et des connecteurs manuels à l'intérieur du boîtier. Comparé à cela, un circuit imprimé flexible (FPC) sur mesure comme celui-ci offre de multiples avantages :
Architecture intérieure plus propre
- Un FPC intégré remplace un faisceau de câbles et de multiples connecteurs
- Moins d'opérations d'assemblage manuel → qualité plus constante
- Assemblage automatisé simplifié (insertion de composants CMS et de connecteurs)
Meilleures performances électriques
- Contrôlé géométrie de trace et impédance constante
- Risque réduit de Fils desserrés, soudures cassées ou fatigue des connecteurs
- Transmission de signaux à haut débit plus stable pour interfaces d'affichage et de caméra
Coût total de possession inférieur
Même si le FPC lui-même est plus sophistiqué qu'un simple câble, vous pouvez économiser de l'argent grâce à :
- Temps d'assemblage et main-d'œuvre réduits
- Taux de retouche et d'échec réduit
- Meilleur rendement en production de masse
Pour les marques qui souhaitent sérieusement développer une gamme de produits électroniques grand public, cela conduit souvent à une une meilleure structure de coûts à long terme que les solutions à base de harnais “ d’apparence bon marché ”.
Scénarios d'application typiques pour cette structure FPC
D'après ses caractéristiques techniques, ce type de FPC est particulièrement adapté aux scénarios suivants :
1. Connexion écran smartphone – carte mère
- Interface à haute densité entre Écran AMOLED/LCD et carte mère
- Déformations légères et répétées dues à la manutention quotidienne
- Demandes pour ensembles d'affichage minces, pliables ou incurvés
2. Carte mère pour montre connectée/bracelet de fitness
- Carte mère compacte connectée à capteurs, écran et batterie via flex
- Microflexion continue de l'appareil qui suit la courbure du poignet
- Exigence pour légèreté et confort au contact de la peau
3. Écouteurs TWS et étuis de chargement
- FPC miniatures à l'intérieur écouteurs pour les batteries, les pilotes et les microphones
- circuits flexibles dans étuis de chargement liaison des voyants LED, des ports et des cartes de contrôle
- Structure interne compacte où chaque 0,1 mm d'épaisseur compte
4. Appareils pliables / à charnière
- Flexion dynamique dans charnières pliables, glissières ou modules de caméra rotatifs
- Besoin de résister ouverture et fermeture fréquentes sans défaillance par fatigue
Si votre application ressemble à l'une de celles-ci, cette spécification FPC constitue un excellent point de départ.
Comment Benchuang accompagne votre projet de circuit imprimé flexible
Nous ne nous contentons pas de fabriquer – nous co-ingénieur avec votre équipe pour vous assurer que la flexibilité fonctionne sur des appareils réels, et pas seulement dans un logiciel de CAO.
Collaboration en ingénierie et en conception pour la fabrication (DFM)
Vous pouvez nous envoyer :
- Fichiers Gerber ou ODB++
- Dessins mécaniques et modèles 3D
- Exigences clés (rayon de courbure, zones dynamiques/statiques, type d'interface, etc.)
Nos ingénieurs fourniront :
- Recommandations sur Rayon de courbure, superposition des couches, positionnement des raidisseurs
- Suggestions pour protéger le cuivre dans zones de flexibilité dynamiques
- Optimisations autour Empreinte des connecteurs, formes des pastilles et panélisation
Production fiable pour des volumes destinés aux consommateurs
Que vous soyez :
- Valider les premiers prototypes (de quelques dizaines à quelques centaines de pièces), ou
- Mise à l'échelle d'une conception existante production de masse
…nous pouvons adapter nos capacités de production et nos ressources à vos besoins. Notre objectif est de vous aider. passer en douceur de l'échantillon à la production de masse stable, sans surprises.
Transformez votre prochain concept d'appareil en un design flexible et fiable
Si vous travaillez sur :
- Un nouveau smartphone, une montre connectée, un bracelet d'activité ou un appareil TWS
- Une refonte pour améliorer un produit existant plus mince, plus léger ou plus fiable
- Migration des faisceaux de câbles traditionnels vers Interconnexions de circuits imprimés flexibles
Il est donc temps de parler à un fabricant de FPC qui comprend les deux. contraintes liées à l'électronique grand public et la réalité de la production de masse.
Vous savez déjà à quoi vous voulez que le produit ressemble. Nous vous aidons à garantir Les connexions internes flexibles peuvent soutenir cette vision pour l'ensemble du cycle de vie du produit.
Prêt à discuter de la conception de votre circuit imprimé flexible ?
Partagez votre concept ou vos fichiers existants et laissez notre équipe les examiner pour :
- Points de faisabilité et de risque (flexion, épaisseur, contrainte du connecteur)
- Options de matériaux et d'empilement économiques
- Délai de livraison et plan d'échantillonnage pour votre projet
Vous pouvez nous contacter par :
- 📧 E-mail: William@bcpcbsz.com
- 📱 WhatsApp : +86 17724684094
Ou soumettez simplement le formulaire de demande Sur cette page, indiquez les détails de votre projet et nous vous recontacterons avec un avis technique et un devis.