Las placas de doble cara (2L) representan 65% del volumen que enviamos semanalmente desde nuestra fábrica de Shenzhen. La razón es sencilla: un panel FR-4 2L ofrece a los fabricantes de equipos originales (OEM) el doble de espacio de enrutamiento que una placa de una sola cara, sin el coste de laminación de una construcción multicapa. Para compradores internacionales que gestionan Costo de la lista de materiales y buscando un Socio confiable para la fabricación de PCB en China, La placa de circuito impreso de doble cara es la opción más versátil que cumple con la mayoría de las especificaciones comerciales e industriales al menor precio unitario.
Materiales y apilamiento de 2L: Lo que cotizamos a diario
Laminado
Shengyi S1170 (TG 135 °C) es nuestro FR-4 estándar. Disponemos de núcleos de 0,8 mm, 1,0 mm y 1,6 mm durante todo el año. Para ensamblaje sin plomo, utilizamos S1170G (TG 150 °C) al mismo precio y sin coste adicional de utillaje. Un cliente estadounidense de EMS utiliza núcleos de 1,0 mm para todas sus pasarelas IoT; este núcleo más fino reduce el peso de la PCB en 181 TP4T y ahorra 0,03 USD por pulgada cuadrada en gastos de envío.
Cobre
El espesor estándar es de 1 oz (35 µm) por lado. El espesor exterior de 2 oz añade US$0,02 por pulgada cuadrada y un ciclo de chapado adicional (plazo de entrega +24 h). Este espesor de 2 oz se observa con mayor frecuencia en diseños de controladores LED donde el calentamiento de las pistas es un factor importante.
Perforación
La broca mecánica mínima tiene un diámetro de 0,2 mm. Podemos alcanzar 0,15 mm, pero el desgaste de la herramienta incrementa el coste en +8%. En nuestro Reseña gratuita de DFM, Siempre preguntamos: "¿Puedes relajarte a 0,2 mm?" Nueve de cada diez veces, la respuesta es sí, y la cotización baja 5%.
Acabado superficial
El baño diario es HASL-LF; planitud ±25 µm, vida útil de 12 meses, sin recargo. ENIG añade US$0.08 por pulgada cuadrada (2–3 µm Ni, 0.05 µm Au); utilizamos ENIG en tres turnos semanales, por lo que el plazo de entrega se mantiene en 5 días. OSP es económico y adecuado para SMT con paso de 0.5 mm, pero su vida útil es de solo 6 meses.
Control de calidad para la exportación: ¿Qué significa realmente la norma 100% AOI?
Tras el grabado, cada panel pasa por AOI. Se escanean circuitos abiertos, cortocircuitos y el ancho de línea de cobre ±20%. Los paneles rechazados se envían a un segundo ciclo de grabado si son reparables; la tasa de desecho en 2L es de 0,8% en 2024. Esta cifra proviene del MES; contabilizamos cada panel que se recicla.
La sonda móvil (Hitachi de alta velocidad) prueba todas las redes con aislamiento de 50 V. El archivo de prueba .odb++ se incluye con las placas; un cliente OEM alemán lo utiliza para la inspección de entrada y reduce su tiempo de prueba en dos horas por lote.
Se analizan dos cupones de microsección por lote con un microscopio de 200× para verificar el espesor del cobre, el recubrimiento de las paredes de los agujeros y la constante dieléctrica. Las fotos se envían por correo electrónico junto con el certificado de conformidad. Si un lote presenta un espesor de cobre en las paredes de los agujeros inferior a 20 µm, se realiza un nuevo recubrimiento y se envía una nueva foto de la sección antes de que las placas salgan de la fábrica.
Cuándo actualizar: Impacto en el costo de 2L vs. 4L
Si su diseño requiere impedancia controlada o más de dos dominios de potencia, la configuración 4L resulta más económica en general. Ensamblaje de PCB 4L (Núcleo de 0,8 mm + 2 × 0,2 mm de preimpregnado) cuesta aproximadamente 1,8 veces más que la impresión a doble cara en 1000 unidades, pero se ahorra en conectores y se reducen las manipulaciones del montaje.
Un cliente de sensores industriales pasó de 4L a 2L redirigiendo el cableado de tierra y ahorró 23% en la lista de materiales total. Detectamos este ahorro en el diseño para fabricación antes de la fabricación del circuito impreso. Otro equipo de gateways IoT mantuvo el cableado 2L, pero cambió a ENIG para cumplir con una especificación de vida útil de cinco años; el recargo de US$0.08/in² seguía siendo 30% más económico que migrar a 4L con HASL.
PCBA integral: ¿Por qué los clientes añaden ensamblaje?
El ensamblaje en el mismo día es una realidad: solicitamos sus componentes o utilizamos su kit; en cualquier caso, los componentes llegan a la línea SMT la misma tarde en que las placas finalizan las pruebas. Sin envíos adicionales ni retrasos en el ensamblaje. Disponemos de 10 000 componentes pasivos en nuestro almacén VMI de Shenzhen y podemos suministrar sus circuitos integrados a través de Arrow o Digi-Key China; lo que le ofrezca el mejor precio final.
Las líneas SMT utilizan Yamaha i-Cube, BGA de 01005 a 0,3 mm de paso, con una producción total de tres millones de piezas por hora. Inspección óptica automatizada (AOI) tras la soldadura por reflujo, rayos X en BGA, ICT o prueba funcional con su plantilla. Un cliente de controladores para hogares inteligentes ahora nos envía placas sin componentes y una lista de materiales completa; nosotros devolvemos los ensamblajes programados y probados, listos para su embalaje. Esto redujo sus intermediarios en la cadena de suministro de cinco a uno.
Electrónica BenChuang - a Fábrica china de PCB Fabricamos, probamos y exportamos placas de doble cara a fabricantes de equipos originales (OEM) de todo el mundo. Contáctenos hoy para obtener un presupuesto.