Es una combinación de PCB rígida convencional con un componente flexible, capaz de conectar otras PCB rígidas. La pieza flexible puede tener una o varias capas, como la PCB flexible descrita anteriormente. Por lo tanto, puede utilizarse para aplicaciones de flexión estática o dinámica. Si bien es la solución más costosa, sus ventajas son la reducción de peso, la mejor conexión fiable sin conectores y la resistencia a entornos hostiles como la vibración o la aceleración.
| Característica | Especificaciones técnicas para PCB rígido-flexibles |
| Número de capas | 4-16 capas |
| Aspectos tecnológicos destacados | Materiales mixtos, incluyendo RF y alta velocidad, FR-4 estándar, poliimida flexible. Construcciones flexibles de poliimida con o sin adhesivo, con recubrimiento de recubrimiento o materiales de máscara de soldadura flexibles. |
| Rendimiento de flexión | Según el diseño específico, el rendimiento de flexión puede variar desde una flexión básica de 90° para adaptarse a una flexión dinámica completa con un rango de movimiento de 360° en la cola flexible que resistirá ciclos continuos durante la vida útil del producto. |
| Características de curvatura | El radio de curvatura controla la flexibilidad de la sección flexible de la placa. Cuanto más delgado sea el material, menor será el radio de curvatura y más flexible será la sección flexible. |
| Materiales | Cobre RA, cobre HTE, FR-4, poliimida, adhesivo |
| Pesas de cobre (acabado) | ½ onza, 1 onza, 2 onzas, 3 onzas |
| Vía y separación mínimas | 0,075mm / 0,075mm |
| Grosor del circuito impreso | 0,4 mm a 3 mm |
| Espesor de PCB en la sección flexible | 0,05 mm a 0,8 mm |
| Dimensiones máximas | 457 mm a 610 mm |
| Acabados de superficie disponibles | ENIG, OSP Estaño de inmersión, Plata de inmersión |
| Taladro mecánico mínimo | 0,20 mm |
| Taladro láser mínimo | 0,10 mm estándar, 0,075 mm avanzado |
Las PCB rígido-flexibles se integran secciones rígidas FR-4 y secciones flexibles de poliimida En una única placa interconectada. Las áreas rígidas albergan componentes y proporcionan resistencia estructural; las áreas flexibles se pliegan o doblan para conectar zonas rígidas en el espacio tridimensional.
En comparación con un diseño que utiliza placas rígidas separadas más cables o alambres FPC, las soluciones rígido-flexibles Retire los conectores y los pasos de interconexión manual, Reducen el riesgo de ensamblaje y permiten diseños más compactos. Si su producto requiere menor volumen, menor peso o mayor fiabilidad de interconexión, la arquitectura rígido-flexible suele ser la más limpia.
| Artículo | PCB rígido-flexible | Placa rígida + FPC/Cables |
|---|---|---|
| Método de interconexión | Integrado en una sola placa | Conectores / cables soldados |
| Fiabilidad | Más alto (menos articulaciones) | Bajar (los conectores se fatigan/aflojan) |
| Montaje | Menos pasos, menos riesgo manual | Más pasos, más variación |
| Espacio/peso | Ideal para diseños 3D compactos | Más grande, más pesado |
| Ruta eléctrica | Más limpio, menos transiciones | Más interfaces, más riesgo de pérdida |
Una PCB rígido-flexible generalmente incluye:
La acumulación final depende de la cantidad de áreas rígidas, la cantidad de capas flexibles y la geometría de curvatura que exige su gabinete.
El modelo rígido-flexible es una excelente opción si necesita uno o más de estos resultados:
La fiabilidad rígido-flexible se logra con el diseño flexible. Reglas clave:
Una breve revisión del DFM de la zona de curvatura antes del lanzamiento final evita costosas iteraciones del prototipo.
Los costos rígidos-flexibles cambian rápidamente con:
La alineación temprana del DFM generalmente ahorra más costos que una nueva ruta tardía.
| Artículo RFQ | Qué proporcionar | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Archivos de diseño | Gerber u ODB | Confirma el enrutamiento rígido/flexible y el plan de capas |
| Intento de apilamiento | Concepto de capa rígida + flexible | Alinea la ruta de laminación |
| Requisitos de curvatura | Estática/dinámica, radio de curvatura, ángulos de pliegue | Determina reglas flexibles y validación. |
| Información 3D/mecánica | Pliegue o dibujo del recinto | Verifica el ajuste y las zonas de tensión |
| Objetivos de fiabilidad | Sus requisitos de ensayo o norma | Establece ruta de material/validación |
| Plan de cantidades | Prototipo / MPQ / volumen anual | Optimiza la estrategia de paneles y el plazo de entrega |
| Notas de montaje | Lado del componente, necesidades de refuerzo, acabado | Garantiza la capacidad de fabricación |
Las PCB rígido-flexibles son la forma más fiable de construir electrónica 3D compacta sin el riesgo de ensamblaje de conectores y cables. Envíe su Gerber + requisitos de plegado + croquis de plegado Para una revisión rápida del DFM y una cotización. Un acuerdo temprano sobre la geometría de plegado y el apilamiento es la vía más rápida para lograr un prototipo estable y una producción en masa sin problemas.
